1、编制依据
1.1 电气设备设备工程电缆线路施工及检验规范（GB50168-2006）
1.2 电力建造安全作业规程（线路部分）
2、编制意图
为了确保电缆终端制造的质量，确保施工工期，确保施要过程中人员及设备的安全，特制定本方案。
3、首要作业量
电缆头制造部分：变压器高压侧24个，环网柜侧24个。
电缆设备：24根（变压器高压侧与环网柜衔接）。
4、施工预备
4.1施工人员4人，施工组长：李雄运
4.2施工资料
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序号 |
资料称号 |
单位 |
用量 |
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1 |
动力电缆ZC-YJV-8.7/15KV-120mm² |
米 |
120 |
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2 |
电缆附件120mm² |
个 |
24 |
|
3 |
电缆鼻子120mm² |
个 |
24 |
4.3施工设备
液压设备、模具、剥线钳
4.4技能预备
4.4.1进行现场勘查。
4.4.2查看电缆类型规范、电缆附件与电缆鼻子
5、施工办法
5.1技能办法
5.1.1电缆终端及接头制造时，应严格遵守制造工艺规程；
5.1.2在室外制做10kV电缆终端与接头时，其空气相对湿主宜为70%及以下；
5.1.3电缆终端与接头应契合下列要求：
5.1.3.1结构应简略、紧凑，便于设备；
5.1.3.2所用资料、部件应契合技能要求；
5.1.3.3 10kV电缆终端与接头首要功能应契合《额外电压1kV（Um=1.2kV）至35kV（Um=40.5kV挤包绝缘电力电缆及附件》GB12706.1～12706.4及有关其它产品规范的规则。
5.1.4选用的附加绝缘资料除电气功能应满足要求处，尚应与电缆本体绝缘具有相容性。两种资料的硬度、膨胀系数、抗张强度和开裂伸长率等物理功能指标应挨近。
5.1.5电缆线芯衔接金具，应选用契合标无用功的衔接收和接线端子，其内径应与电缆线芯严密合作，空隙不该过大，截面宜为线芯截面的1.2～1.5倍。选用压接时，压接钳和模具应契合规范要求。
5.1.6制造电缆终端和接头前，应了解设备工艺资料，做好查看，并契合下列要求：
5.1.7电缆绝缘情况杰出，无良潮；
5.1.8邻近件规范应与电缆共同；零部件应完全无损害；绝缘资料不得受潮；密封资料不得失效。壳体结构附件应预先拼装，清洁内壁；结构尺度契合要求。
5.1.9施工用机具完全，便于操作，情况清洁，耗费资料完备，清洁塑料绝缘外表的溶剂宜遵从工艺导则预备。
5.1.10电力电缆接地线应选用铜绞线或镀锡铜织造线。
5.1.11电缆终终与电设备的衔接，应契合现行国家规范《电气设备设备工程母线设备施工及检验规范》GBJ149的有关规则。
5.2设备要求
5.2.1制造电缆终端与接头，从剥切电缆开端应接连操作直至完结，缩短绝缘露出时刻。剥切电缆时不该损害线芯和保存的绝缘层。附加绝缘的包绕、安装、冷缩等应清洁。
5.2.2电缆终端和接头应选用加强绝缘、密封防潮、机械维护等办法。
5.2.3电缆线芯衔接时，应除掉线芯的衔接收内壁油污及氧化层。压接模具到金具应合作恰当。压缩比应契合要求。压接后应将端子或衔接收上的凸痕修补润滑，不得残留毛刺。
5.2.4三芯电力电缆终端处的金属护层有必要接地杰出；单芯电力电缆金属护支接地应契合规划要求。
5.2.5安装、组合电缆终端和接头时，各部件间的合作或搭接处有必要采以堵漏、防潮和密封办法。塑料电缆宜选用自粘带、粘胶带、胶粘剂（热熔胶）等方法密封；塑料护套外表应打毛，粘接外表运用溶剂除掉油污，粘接应杰出。
5.2.6电缆终端上应有显着的相色标志，且应与体系的相位共同。
5.3安全办法
5.3.1进入现场的作业员有必要了解《电力建造安全作业规程》中的有关规则。
6、技能工艺
6.1查看电缆头资料是否契合设的电缆类型。
6.2查看电缆、校线
6.2.1依据图纸查看电缆类型是否契合规划。
6.2.2丈量电缆的绝缘电阻应正常。
6.2.3校线以核实电缆接线方位与规划是否相符。
6.3高压电缆头制造
6.3.1了解电缆终端头附件厂家的工艺流程及规范、并严格执行。
6.3.2电缆固定有必要结实，且不得使接线体受力。
6.3.3依照规划要求截取尺度，并要考虑设备的实际情况。
6.3.4依据衔接所需长度，剥在外护层，切去填充物、分开线芯。焊上铜屏蔽接地线，且焊接牢靠，导通杰出。
6.3.5彻底清除剩余半导体屏蔽层。施工时不得损害绝缘层，并用专用清洁剂擦洗。
6.3.6套上应力管。
6.3.7按端子孔深再加5mm的长度，将线芯结尾的绝缘层剥除，选用全体围压法，压接模具要契合线鼻子规范要求，压接要严密牢靠。压接后接线鼻子应滑润无毛刺或尖角。
6.3.8套上绝缘管，核相后套上相色标志管。
7、施工进度方案及阐明
全部预备作业完结，取得同意后，即进行施工。施工方案三天完结。
8、安全留意事项及文明施工
8.1施工人员进入施工现场有必要戴安全帽，按相关要求正确着装。
8.2施工人员应留意见周围环境，以避免在穿插作业情况下，遭到意处损伤。
8.3剥切电缆时要带好手套以避免划伤。
8.4电缆接时要先接设备端，后接电源端。
8.5施工要作到工完料净场所清。
9、附表（损害辨识）
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序号 |
作业活动 |
风险要素 |
或许导致的事端 |
作业条件风险性点评 |
风险等级 |
现有控制办法 |
|||
|
L |
E |
C |
D |
||||||
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1 |
机械操作 |
机械损伤 |
人员损伤 |
3 |
2 |
7 |
42 |
2 |
机械操作须有证人员操作且安全防护用品完全 |
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2 |
用电设备 |
电源线破损 |
人员损伤 |
1 |
6 |
3 |
18 |
1 |
禁止运用、专人检晒、运用暂时用电作业票 |
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3 |
用电设备 |
非电工接引设备 |
人员损伤 |
6 |
1 |
15 |
90 |
3 |
非电工严峻禁接引设备、运用暂时用电作业票 |
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4 |
现场施工 |
未工完、料净、场所清 |
火灾、人员损伤 |
6 |
1 |
15 |
90 |
3 |
下班前查看 |
